常規(guī)型:日本SMC導式2通電磁閥
日本SMC導式2通電磁閥是一種可以調(diào)整的閥門，用途較廣，比如火焰切割用的割距，調(diào)整火焰溫度的旋鈕就是針型閥。儀表針型閥是儀表測量管路系統(tǒng)中重要組成部分，主要有截止閥和球閥，其功用是作開啟或切斷管道通路用。針型閥的閥芯就是一個很尖的圓錐體，象針一樣插入閥座，由此得名。
日本SMC導式2通電磁閥具有自動開啟關(guān)閥管路以控制水位的功能，適用于工礦企業(yè)、民用建筑中各種水塔（池）自動供水系統(tǒng)，并可作常壓鍋爐循環(huán)供水控制閥，本閥體積小、安裝簡便，啟用靈敏度，水頭損失小無水錘現(xiàn)象，由小浮球控制能大大提水塔利用率，對于新建水塔由于浮球體積減小而使水塔上部留給浮球自由浮動所需度減小降低水塔造介，克服老式桿浮球閥體積大、易損壞、工作壓力低、大量溢水等弊病、是新建水塔及更換老式浮球閥比較合適的產(chǎn)品。
日本SMC導式2通電磁閥組由ZAJW-1型自動調(diào)節(jié)蝶閥及常通管組成。在使用中一般用一臺ZAJW-1型自動調(diào)節(jié)蝶閥通過DDZ型電動單元組合儀表進行自動控制，其余二臺（或三臺）ZAJW-1型自動調(diào)節(jié)蝶閥由閥門配制的電動執(zhí)行器通過儀表盤上的手動操作器控制進行粗調(diào)，以達到對系統(tǒng)流量和壓力之調(diào)節(jié)。
日本SMC導式2通電磁閥組適用于爐系統(tǒng)及其他需要通過流量、壓力調(diào)節(jié)保持穩(wěn)定的系統(tǒng)。本閥組安裝在水平管道上時無方向要求，但常通管應置于閥組下方，以在系統(tǒng)溫度下降時冷凝水的排出。安裝在垂直管路上時應考慮電動執(zhí)行器的工作位置。
日本SMC導式2通電磁閥是以管道本身介質(zhì)壓力作為動力源，進行啟閉、調(diào)節(jié)，把前導閥及系統(tǒng)小管路不同組合，就能具有近30種功能，現(xiàn)在逐漸得到較普遍的使用。
日本SMC導式2通電磁閥靠作為控制對象的水位和壓力的變化而動作，由于導閥種類很多，可以單獨使用或幾個組合使用，就可以使主閥獲得對水位和水壓及流量等進行單獨或復合調(diào)節(jié)的功能。但主閥類似截止閥，閥門全開時，其壓力損失比其他閥門要大得多，且各個開度損失系數(shù)越是與全閉接近，越是劇增，閥門口徑越大就越顯著。 具有上述特性的閥門，在接近全閉時，閥瓣的動作加速，易發(fā)生水錘（水的沖擊壓），接近全閉時，閥門動作越緩慢越，于是可在閥瓣上設(shè)置節(jié)流機構(gòu)。另外導閥的節(jié)流和動作部分要盡量避免設(shè)置特小口徑的孔口，以免堵塞。必要時要加濾網(wǎng)，定期檢修及設(shè)置旁通管路。這種閥門發(fā)展、使用前景看。

常規(guī)型:日本SMC導式2通電磁閥
日本SMC導式2通電磁閥就是水壓控制的閥門，它由一個主閥及其附設(shè)的導管、導閥、針閥、球閥和壓力表等組成。 使用水力控制閥，要注意選型。選型不當，會造成阻水和漏氣現(xiàn)象。選用水力控制閥時，必須按設(shè)備每小時的耗汽量乘以選用倍率2-3倍為Z大凝結(jié)水量，來選擇水力控制閥的排水量。才能水力控制閥在開車時能盡快排出凝結(jié)水，迅速提加熱設(shè)備的溫度。水力控制閥排放能量不夠，會造成凝結(jié)水不能及時排出，降低加熱設(shè)備的熱效率。
選用水力控制閥時，不能以公稱壓力選水力控制閥，因為公稱壓力只能表示水力控制閥體殼承受壓力等，水力控制閥公稱壓力與工作壓力的差別很大。所以要根據(jù)工作壓差來選擇水力控制閥的排水量。工作壓差是指水力控制閥前的工作壓力減去水力控制閥出口背壓的差值。
選擇水力控制閥要求準確無誤地阻汽排水，靈敏度，能提蒸汽利用率，不泄漏蒸汽，工作性能可靠，背壓率、使用壽命長、維修方便是*的條件。
水力控制閥是一種利用水自潤式閥體，無須另加機油潤滑，如遇主閥內(nèi)零部件損壞時，請按下列指示進行拆卸。（注：內(nèi)閥內(nèi)一般消耗損傷品為膜片和○型圈，其它內(nèi)部零件損傷甚少）
1.將主閥前后端閘閥關(guān)閉。
2.將主閥蓋上的配管接頭螺絲松開,釋放閥內(nèi)壓力。
3.將所有螺絲取下，包括控制管路中的必要銅管的螺帽。
4.取閥蓋和彈簧。 5.將軸芯、膜片、活塞等取下，切勿損傷膜片。
6.將以上各項東西取出后，檢查膜片及○型圈是否損壞；如無損壞請勿再分自行爭其內(nèi)部零件。
7.如發(fā)現(xiàn)膜片或○型圈有損壞，請將軸芯上的螺帽松脫，逐浙分解出膜片或型圈，取出后重新?lián)Q上新的膜片或○型圈。
8.詳細檢視主閥內(nèi)部閥座、軸芯等是否有損壞，若有其它雜物在主閥內(nèi)部將其清理出。
9.依反向是順序?qū)⒏鼡Q后的零部件組合裝主閥，注意閥門不能有卡阻現(xiàn)象。