ATOS電磁閥出現閥內漏問題時如何解決

    ATOS電磁閥出現閥內漏問題時如何解決
    ATOS電磁閥閥桿長短不適。氣開閥，閥桿太長閥桿向上的(或向下)的距離不夠，造成電動調節閥閥芯和蝶閥閥座之間有空隙，不能充分接觸，導致關不嚴而內漏。同樣氣關閥閥桿太短，導致閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導致關不嚴而內漏。
    解決辦法：應縮短(或延長)調節閥閥桿使電動調節閥長度合適，使其不再內漏。
    ATOS電磁閥閥芯、閥座變形泄漏。芯、閥座泄漏的主要原因是由于調節閥過程中的鑄造或鍛造缺陷可導致腐蝕的加強。而腐蝕介質的通過，流體介質的沖刷也可造成調節閥的泄漏。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在。當腐蝕性介質在通過調節閥時，便會產生對閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊使船用閥門閥芯、閥座成橢圓形或其他形狀，隨著時間的推移，導致閥芯、閥座不配套，存在間隙，關不嚴發生泄漏。
    ATOS電磁閥解決方法：關鍵把電動調節閥閥芯、閥座的材質的選型關、關。選擇耐腐蝕材料，對麻點、沙眼等缺陷的產品堅決剔除。若閥芯、閥座變形不太嚴重，可經過細砂紙研磨，消除痕跡，提密封光潔度，以提密封性能。若損壞嚴重，則應重新更換新閥。
    的作用方式有氣開、氣關兩種類型，氣開閥隨信號壓力的增大而開度增大，無壓力信號時，閥處于全開狀態，氣關則相反。
    合理選擇氣動調節閥的作用方式，對確保安全、提產品和減少經濟損失是關重要的。還可以通過對氣開、氣關方式的正確選擇，達到故障保位的作用。
    氣動調節閥作用方式的選擇應根據工藝要求來決定，考慮當信號壓力中斷（如調節閥故障，儀表供電中斷或氣源中斷）時，視調節閥所處開啟或關閉的位置。對工藝造成的危害性大小而定。如閥處于打開位置時危害小，則應選用氣關式；反之，則選用氣開式，通常考慮以下因素：
    ATOS電磁閥考慮人身和設備的安全
    當出現氣源供氣中斷，儀表供電中斷，調節系統內各環節有故障以及執行機構的膜片破裂等情況，使調節閥無法正常工作，以致使閥芯處于無能源狀態時，調節閥所處的開啟或關閉位置，應能人身、設備的安全，不致于發生事故。
    其考慮介質的特性
    ATOS電磁閥調節進入工藝設備的介質流量時，若介質為易燃，易爆或有毒氣體，應選為氣開式，當信號壓力中斷時，閥處于全關狀態，避免有害氣體外泄；若介質為易結晶、易凝固物料，為防止堵塞，應選為氣關式。
    ATOS電磁閥后考慮和減少經濟損失
    當氣動ATOS電磁閥信號壓力中斷而不能正常工作時，閥所處的開啟或關閉狀態，不應造成產品下降和原料的浪費以及半成品的浪費。
    ATOS電磁閥內漏，閥桿長短不適。氣開閥，閥桿太長閥桿向上的(或向下)的距離不夠，造成電動調節閥閥芯和蝶閥閥座之間有空隙，不能充分接觸，導致關不嚴而內漏。同樣氣關閥閥桿太短，導致閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導致關不嚴而內漏。
    ATOS電磁閥解決辦法：應縮短(或延長)調節閥閥桿使電動調節閥長度合適，使其不再內漏。
    ATOS電磁閥閥芯、閥座變形泄漏。芯、閥座泄漏的主要原因是由于調節閥過程中的鑄造或鍛造缺陷可導致腐蝕的加強。而腐蝕介質的通過，流體介質的沖刷也可造成調節閥的泄漏。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在。當腐蝕性介質在通過調節閥時，便會產生對閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊使船用閥門閥芯、閥座成橢圓形或其他形狀，隨著時間的推移，導致閥芯、閥座不配套，存在間隙，關不嚴發生泄漏。
    解決方法：關鍵把電動調節閥閥芯、閥座的材質的選型關、關。選擇耐腐蝕材料，對麻點、沙眼等缺陷的產品堅決剔除。若閥芯、閥座變形不太嚴重，可經過細砂紙研磨，消除痕跡，提密封光潔度，以提密封性能。若損壞嚴重，則應重新更換新閥。
    大開度工作延長壽命法
    讓ATOS電磁閥一開始就盡量在大開度上工作，如90％。這樣，汽蝕、沖蝕等破壞發生在閥芯頭部上。
    ATOS電磁閥芯破壞，流量增加，相應閥再關一點，這樣不斷破壞，逐步關閉，使整個閥芯全部充分利用，直到閥芯根部及密封面破壞，不能使用為止。
    同時，大開度工作節流間隙大，沖蝕減弱，這比一開始就讓閥在中間開度和小開度上工作提壽命1—5倍以上。如某化采用此法，閥的使用壽命提了2倍。
    ATOS電磁閥S增大工作開度提壽命法
    減小S，即增大系統除調節閥外的損失，使分配到閥上的壓降降低，為流量通過電動調節閥，必然增大調節閥開度，同時，閥上壓降減小，使氣蝕、沖蝕也減弱。
    ATOS電磁閥具體辦法有：
    閥后設孔板節流消耗壓降。
    關閉管路上串聯的手動閥，電動調節閥獲得較的工作開度為止。
    對一開始閥選大處于小開度工作時，采用此法十分簡單、方便、有效。